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五星級(jí)酒店家具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有哪些(四大設(shè)計(jì)原則)

瀏覽次數(shù):1420次      更新時(shí)間:2022-05-17 15:50:08

五星級(jí)酒店家具在定制、生產(chǎn)過(guò)程中,設(shè)計(jì)方案為首要重點(diǎn),設(shè)計(jì)師根據(jù)五星級(jí)酒店內(nèi)客房、大廳或走廊等場(chǎng)所實(shí)際空間結(jié)構(gòu)做出調(diào)整,在設(shè)計(jì)上加強(qiáng)調(diào)功能、結(jié)構(gòu)和形式的完整性,以及材料、技術(shù)和空間的深度和精度,五星級(jí)酒店室內(nèi)功能與家具環(huán)境的完美融合,展現(xiàn)出酒店設(shè)計(jì)的一致性,使五星級(jí)酒店空間使用最大化、合理化。

五星級(jí)酒店家具設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)有哪些(酒店的四大設(shè)計(jì)原則)

五星級(jí)酒店家具的設(shè)計(jì)原則

酒店定制家具是為配合五星級(jí)酒店環(huán)境而設(shè)計(jì),在空間尺度分布上應(yīng)遵循舒適性原則,在空間風(fēng)格上應(yīng)該更加靈活,合理處理和解決相鄰兩個(gè)不同風(fēng)格空間之間的碰撞關(guān)系,合理的動(dòng)線可以讓視覺(jué)享受更舒適、更自由,共享空間可以有整體的空間感,增加酒店的良好形象。

五星級(jí)酒店家具材質(zhì)要求

高檔酒店家具大多都是用“E0〞級(jí)環(huán)保板材、原生木材和環(huán)保油漆定制生產(chǎn),做出的家具釋放對(duì)人體有害的氣體每升小于0.5毫克甲醛含量的數(shù)值標(biāo)志(E0≤0.5mg/l)。在比較密閉酒店客房中擺放的家具達(dá)到“E0〞級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)時(shí),刺激眼鼻的氣體或氣味很輕微,家具安裝完成后開(kāi)窗通風(fēng)數(shù)天就可以入住,環(huán)保家具已成為現(xiàn)代客人選擇入住酒店條件的重要選項(xiàng)。

家具行業(yè)內(nèi)比較受認(rèn)可的環(huán)保認(rèn)證,除了國(guó)際上通用的ISO14000環(huán)境體系認(rèn)證之外,就是“十環(huán)認(rèn)證”以及“CQC質(zhì)量環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證”。“十環(huán)認(rèn)證”是由國(guó)家環(huán)保部倡導(dǎo)和頒發(fā),是國(guó)內(nèi)最高級(jí)別也最權(quán)威的環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證;“CQC質(zhì)量環(huán)保產(chǎn)品認(rèn)證”對(duì)產(chǎn)品的環(huán)境質(zhì)量做出全面評(píng)價(jià);通過(guò)這些認(rèn)證的家具產(chǎn)品環(huán)保質(zhì)量有基本保障。

五星級(jí)酒店家具設(shè)計(jì)定制流程

酒店定制家具通過(guò)設(shè)計(jì)師到酒店現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、設(shè)計(jì)繪圖,制定原材料計(jì)劃、可行的工藝流程和工藝操作規(guī)程等,用各種加工設(shè)備改變?cè)牧系男螤睢⒊叽缁蛭锢硇再|(zhì),將原材料加工成符合技術(shù)要求的產(chǎn)品,基本流程為:設(shè)計(jì)-制作工藝流程-放樣-選材-開(kāi)料-清邊-精切-封邊(板式)-組裝-擦色-木磨-底油-油磨-上色-噴面-軟體(部分產(chǎn)品)-包裝。

工藝流程是生產(chǎn)過(guò)程的基本組成部分,根據(jù)加工特點(diǎn)或加工目的不同,家具生產(chǎn)工藝流程又分為若干工段,科學(xué)系統(tǒng)地闡述定制家具生產(chǎn)工藝根本原理、典型工藝、工藝參數(shù)、適用范圍及質(zhì)量保證措施,分析會(huì)影響生產(chǎn)及品質(zhì)的各種因素,合理編制酒店定制家具工藝流程并具備實(shí)踐操作的能力。

五星級(jí)酒店家具設(shè)計(jì)制作標(biāo)準(zhǔn)

精細(xì)選材,用于產(chǎn)品表面材料不允許有任何木材缺陷,原木色澤均勻,無(wú)藍(lán)變、腐朽、季節(jié)裂紋、開(kāi)裂、蟲(chóng)蛀等;非暴露面可允許存有輕微缺陷,死節(jié)的面積不能超過(guò)10mm,10mm以下允許用實(shí)木修補(bǔ)填充,顏色要匹配,做油漆后無(wú)明顯痕跡。

材料加工嚴(yán)格按樣板和圖紙進(jìn)行,加工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行首檢制度,加工后部件的斷面整齊,切角部件、鏤槽邊角、孔邊、及線條平整光滑,沒(méi)有毛刺、崩缺、跳刀、波浪印現(xiàn)象,板件正面封邊棱角均勻圓滑、手感好,封邊帶與板件粘貼緊密,看不到膠痕。木榫與榫孔連接要貼切配合無(wú)間隙,抽桶、柜門間縫不超過(guò)1.5mm;涂裝工藝必須嚴(yán)格按色板進(jìn)行生產(chǎn),涂膜飽滿,平整、光滑、無(wú)粗糙,脫落等現(xiàn)象。

工藝要求依據(jù)實(shí)際情況靈活調(diào)整,在制品和產(chǎn)品質(zhì)量控制由自檢、巡檢、工序間質(zhì)檢、部門間交接質(zhì)檢、試裝質(zhì)檢、終檢控制;自檢、巡檢、工序間質(zhì)檢、試裝由在制品部門主管、品質(zhì)主管監(jiān)督完成;部門交接由部門主管監(jiān)督,交、接收人完成數(shù)量、質(zhì)量確認(rèn),主管復(fù)核簽字。

五星級(jí)酒店家具質(zhì)量控制要求

家具生產(chǎn)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程是由多個(gè)工序組成,工序質(zhì)量的穩(wěn)定涉及到人、機(jī)器、材料、工藝方法、檢測(cè)和環(huán)境等因素,這些因素,特別是主導(dǎo)因素如發(fā)生變化,會(huì)直接影響到工序質(zhì)量的穩(wěn)定,根據(jù)各工序工藝參數(shù)的配置選擇、設(shè)備管理應(yīng)注意的細(xì)節(jié)和生產(chǎn)操作的一些實(shí)際經(jīng)驗(yàn),解決生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題所用的一些方法,制定相應(yīng)的質(zhì)量控制計(jì)劃,以便能夠穩(wěn)定地、持續(xù)地生產(chǎn)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的家具產(chǎn)品,并能保證合格產(chǎn)品連續(xù)性。

家具質(zhì)量控制管理的重點(diǎn)工作

1、工藝規(guī)程的編制。根據(jù)企業(yè)家具生產(chǎn)工藝特點(diǎn),采用細(xì)化工藝堆積編制方法,把關(guān)鍵或重要圖紙尺寸、技術(shù)要求寫入工序名稱欄內(nèi),必要時(shí)增訂“內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)”,納入工藝規(guī)程。

2、工序質(zhì)量控制。利用各種方法和統(tǒng)計(jì)工具判斷和消除系統(tǒng)因素所造成的質(zhì)量波動(dòng),保證工序質(zhì)量的波動(dòng)限制在要求的界限內(nèi)。

3、工序質(zhì)量控制點(diǎn)。對(duì)需要重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié),以及主導(dǎo)因素等,采取特殊的管理措施和方法,實(shí)行強(qiáng)化管理,使工序處于良好控制狀態(tài),根據(jù)質(zhì)量特性值對(duì)整個(gè)工程質(zhì)量的影響程度確定質(zhì)量控制點(diǎn)。

4、主要工序因素質(zhì)量控制。在生產(chǎn)中要加強(qiáng)工序的關(guān)鍵件、重要件制造中的嚴(yán)審工作,制定相應(yīng)的質(zhì)量控制計(jì)劃,以便能夠穩(wěn)定、持續(xù)地生產(chǎn)符合質(zhì)量的產(chǎn)品,并能夠保證合格產(chǎn)品連續(xù)性。

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